近年來，微電子技術和計算機技術的成果不斷滲透到機械制造的各個領域中，先后出現了計算機直接控制系統(tǒng)（DNC）、柔性制造系統(tǒng)（FMS）和計算機集成制造系統(tǒng)（CIMS）。這些高級的自動化生產系統(tǒng)都是以數控機床為基礎，它們代表著數控機床的發(fā)展趨勢。

1 直接數字控制系統(tǒng)（DNC）

　　直接數字控制系統(tǒng)亦稱為計算機群控系統(tǒng)?？梢院唵卫斫鉃橐慌_計算機直接管理和控制一群數控機床進行零件加工和裝配的系統(tǒng)。在DNC系統(tǒng)中，基本保留原來各數控機床的CNC系統(tǒng)，并與DNC系統(tǒng)的中央計算機組成計算機網絡，各臺數控機床的零件加工程序都由計算機統(tǒng)一存儲和管理，并根據加工要求適時地把加工程序分配給各臺機床。另外，計算機可以對機床群的加工情況進行管理與統(tǒng)計、操作者可以對零件加工程序進行編輯和修改等，可見，DNC主計算機應有足夠的存儲容量和控制能力?？傊珼NC系統(tǒng)實現了機床加工過程中信息傳遞的自動化。

2 柔性制造系統(tǒng)（FMS）

　　柔性制造系統(tǒng)由三個子系統(tǒng)構成，即加工系統(tǒng)、傳輸系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。

　　2.1 加工系統(tǒng)

　　其任務是對產品零件進行加工。加工系統(tǒng)多數是由5耀10臺加工中心和數控機床按DNC的控制方式構成。它們都帶著能存儲20把以上刀具的刀具庫，并具有自動換刀裝置。

　　2.2 傳輸系統(tǒng)

　　其任務是對工件和刀夾具進行輸送，即實現毛坯、刀具、夾具、工件等的出入庫和裝卸工作。傳輸系統(tǒng)的硬件設備主要是自動化倉庫和自動上下料裝置，如輸送帶、機器人、自動化小車和隨行夾具系統(tǒng)等。傳輸系統(tǒng)的自動化使FMS機床群加工過程中物質傳遞（物質流）實現自動化。

　　2.3 控制系統(tǒng)

　　其任務是對加工系統(tǒng)及傳遞系統(tǒng)進行統(tǒng)一管理與控制?？刂葡到y(tǒng)實際上是由中央控制計算機與各臺設備的控制裝置組成分級控制網絡，實現了FMS機床群加工過程中信息傳遞（信息流）的自動化。

3 計算機集成制造系統(tǒng)（CIMS）

　　計算機集成制造系統(tǒng)。是在柔性制造技術、計算機技術、信息技術、自動化技術和現代管理科學的基礎上將企業(yè)的全部生產、經營活動所需的各種子系統(tǒng)，通過新的生產管理模式、工藝理論和計算機網絡有機地集成起來，以獲得適應于多品種、中小批量生產的高效益、高柔性和高質量的智能制造系統(tǒng)。

　　管理信息分系統(tǒng)。包括企業(yè)的市場預測、經營決策、各級生產計劃、生產技術準備、市場營銷、物料供應、財務管理、成本、庫存、設備和人力資源等管理信息，通過信息集成而形成企業(yè)的一體化生產經營與管理信息系統(tǒng)。它是CIMS的神經中樞。工程設計自動化分系統(tǒng)。在產品開發(fā)過程中引入計算機技術，包括產品設計、工程與結構分析與數控編程等。其目的是使產品的開發(fā)更高效、自動化程度更高。工程設計系統(tǒng)在CIMS中是主要的信息源。制造自動化分系統(tǒng)。常用的是FMS系統(tǒng)，這個系統(tǒng)根據產品的工程技術信息、車間層的加工指令，完成對工件毛坯加工的作業(yè)調度、制造等工作。質量保證分系統(tǒng)。包括質量檢測與數據采集、質量評估、控制與跟蹤等功能。系統(tǒng)地保證產品從設計、制造、檢驗到售后服務的整個過程。計算機通信網絡。它是支持CIMS各個分系統(tǒng)的開放型網絡通信系統(tǒng)，采用國際標準和工業(yè)標準規(guī)定的網絡協(xié)議進行互聯(lián)，以分布方式，滿足各應用分系統(tǒng)對網絡支持服務的不同需求，支持資源共享、分布處理、分布數據庫和實時控制。