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基于Master CAM的薄壁盒體零件的數(shù)控加工與仿真

該薄壁零件型腔復(fù)雜，設(shè)計(jì)基準(zhǔn)多、幾何公差精度高、特征多，為最大限度地減輕質(zhì)量，設(shè)計(jì)采用厚1mm局部為0.3mm的薄壁，并且在1mm的隔筋處增加安裝凸耳（見圖1），這種設(shè)計(jì)在加工時(shí)剛度差，在切削力的作用下，易產(chǎn)生加工變形及零件與刀具的共振現(xiàn)象，造成壁厚上薄、下厚、尺寸超差及其表面顫紋的現(xiàn)象。[詳情]

門五金件孔槽數(shù)控加工的夾具設(shè)計(jì)方法研究

本文針對(duì)門五金件孔槽數(shù)控加工時(shí)多次裝夾、多工序、多工位以及加工精度差、效率低等問題，從門五金件孔槽的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及數(shù)控加工原理出發(fā)，分析門五金件孔槽數(shù)控加工機(jī)床夾具設(shè)計(jì)要求，提出一種新的門五金件孔槽數(shù)控加工夾具設(shè)計(jì)方法。該夾具系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)木門全自動(dòng)定位夾緊，且一次裝夾可完成門五金件孔槽數(shù)控加工。該方法提高了加工精度、生產(chǎn)效率，對(duì)實(shí)現(xiàn)門五金件孔槽數(shù)控加工的規(guī)?；哂兄匾饬x。 [詳情]

五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工中的刀具補(bǔ)償方法

本文分析了現(xiàn)行五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工編程標(biāo)準(zhǔn)ISO6983對(duì)數(shù)控系統(tǒng)刀具半徑補(bǔ)償和刀具長度補(bǔ)償功能支持的不足，提出一種刀具半徑補(bǔ)償向量模式的編程方法，以主軸頭旋轉(zhuǎn)類型的五軸數(shù)控機(jī)床為例說明了五軸加工中實(shí)現(xiàn)刀具補(bǔ)償?shù)姆椒ā?[詳情]

ProE/NC應(yīng)用的工藝處理規(guī)范以及高效加工

本文基于Pro/ENGINEER平臺(tái)，研究了NC模塊的工藝處理和規(guī)范以及建立刀具數(shù)據(jù)庫的方法，并通過靈活應(yīng)用建立起的刀具數(shù)據(jù)庫等功能，快速提高了編程效率。 [詳情]

基于Powermill的汽車輪轂?zāi)＞叩募庸?

Delcam軟件具有豐富的三維曲面造型設(shè)計(jì)、數(shù)控加工編程等功能，可以極大地提高模具的設(shè)計(jì)水平和加工質(zhì)量，從而滿足模具行業(yè)不斷增長的具體要求。 [詳情]

高頻淬火機(jī)械手PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

本文針對(duì)高頻加熱與淬火工作環(huán)境惡劣的情況，設(shè)計(jì)了高頻淬火機(jī)械手。該控制系統(tǒng)以PLC為核心，控制三個(gè)氣缸的電磁閥，使機(jī)械手完成移動(dòng)、夾緊、旋轉(zhuǎn)等動(dòng)作；利用紅外溫度傳感器對(duì)高頻加熱的工件進(jìn)行實(shí)時(shí)溫度采集，傳送給PLC以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確控制溫度和高頻加熱機(jī)的起動(dòng)停止；配套的觸摸屏可設(shè)定參數(shù)、控制機(jī)械手、實(shí)時(shí)顯示溫度和動(dòng)作名稱，實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械手工作過程的監(jiān)控。實(shí)驗(yàn)表明，該控制系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，大大降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。 [詳情]

數(shù)控機(jī)床總線故障的診斷及處理

現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)通常采用土)一自動(dòng)化車間級(jí)監(jiān)控和現(xiàn)場設(shè)備層數(shù)據(jù)通信與控制的現(xiàn)場總線技術(shù)，總線網(wǎng)絡(luò)上的任何一處節(jié)點(diǎn)或通訊電纜連接故障，都會(huì)造成整個(gè)數(shù)控系統(tǒng)無法土作，查找故障要求較強(qiáng)的令業(yè)能力。下ICI摘取兩個(gè)西門子系統(tǒng)總線故障的維修案例，來分析和總結(jié)準(zhǔn)確判斷和排除總線故障的不同方法。 [詳情]

航天典型結(jié)構(gòu)件數(shù)控加工高效裝夾技術(shù)研究

本文針對(duì)復(fù)雜、細(xì)長、薄壁航天產(chǎn)品裝夾次數(shù)多、裝夾繁瑣、效率低下等問題，設(shè)計(jì)了基于氣動(dòng)原理的快速裝夾系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括夾緊力理論計(jì)算、氣路設(shè)計(jì)、夾緊機(jī)械工裝和控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)。通過夾緊力理論計(jì)算，確定了氣缸數(shù)量?；诓⑿性O(shè)計(jì)原理設(shè)計(jì)了夾緊氣路。采用組合夾具式思路設(shè)計(jì)了夾緊工裝。基于DSP技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)。采用該系統(tǒng)對(duì)某典型結(jié)構(gòu)件進(jìn)行了數(shù)控加工，零件加工質(zhì)量和尺寸精度滿足設(shè)計(jì)圖樣要求。研究結(jié)果表明，設(shè)計(jì)的裝夾系統(tǒng)可以高效、可靠地實(shí)現(xiàn)零件裝夾。 [詳情]

高速銑削與數(shù)控編程技術(shù)

本文對(duì)高速銑削和高速數(shù)控編程進(jìn)行工作經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，介紹了在高速數(shù)控編程時(shí)應(yīng)該注意和避免的問題，并提出對(duì)高速數(shù)控編程進(jìn)行優(yōu)化的方法。 [詳情]

NX在三軸和五軸數(shù)控加工中的應(yīng)用

本文主要論述了NX在型腔零件數(shù)控仿真加工中的應(yīng)用。利用NX中的建模模塊實(shí)現(xiàn)了型腔零件的設(shè)計(jì)，并利用加工模塊進(jìn)行該腔體零件的三軸粗加工和五軸精加工，生成NC仿真加工及NC程序。 [詳情]

先進(jìn)數(shù)控加工仿真技術(shù)

隨著現(xiàn)代數(shù)控加工越來越復(fù)雜，對(duì)加工質(zhì)量的要求越來越高，作為數(shù)控加工的重要組成部分，不斷引導(dǎo)并適應(yīng)新的加工特性。當(dāng)前，模具、航空零件、風(fēng)電零件等不斷要求加工具有更高的表面質(zhì)量和加工效率，由此五軸數(shù)控加工機(jī)床、車銑復(fù)合加工機(jī)床等日漸成為研發(fā)重點(diǎn)。本文即針對(duì)現(xiàn)代數(shù)控加工的特點(diǎn)，論述了加工仿真技術(shù)的發(fā)展并進(jìn)行了前瞻。 [詳情]

開放式網(wǎng)絡(luò)化數(shù)控技術(shù)及其發(fā)展趨勢

本文對(duì)開放式網(wǎng)絡(luò)化數(shù)控系統(tǒng)展開討論，論述了其基本概念、體系結(jié)構(gòu)和發(fā)展趨勢。 [詳情]

距離碼光柵尺的調(diào)試

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，各種智能型的檢測兒件也不斷地涌現(xiàn)，德國海德漢(E}IDENHAIN)公司最新推出了一種具帶距離編碼參考點(diǎn)標(biāo)志的直線光柵尺(distanc}coded reference)，使用帶距離編碼參考點(diǎn)標(biāo)志的線性測量系統(tǒng)，可以不必為返回參考點(diǎn)而在機(jī)床安裝減速開關(guān)，并返回一個(gè)固定的機(jī)床參考點(diǎn)，這樣在實(shí)際使用中可以帶來了許多方便。 [詳情]

基于數(shù)控編程軟件的工藝和手工編程的應(yīng)用研究

數(shù)控加工已成為當(dāng)今制造業(yè)的主流加工方式。手工編程在通用機(jī)械零件的加工中具有很大的作用，它快捷簡短，可讀性強(qiáng)，容易入門。但對(duì)于復(fù)雜的三維曲面尤其是模具型腔類零件，手工編程顯得力不從心。雖然可以用宏程序編制一些規(guī)則的三維曲面程序，但繁瑣的數(shù)學(xué)計(jì)算仍然是一大難題。因此CAD/CAM 自動(dòng)編程軟件在機(jī)械加工尤其是模具加工企業(yè)中應(yīng)用相當(dāng)廣泛。 [詳情]

基于hyperMILL自動(dòng)編程五軸刀路的數(shù)控加工

本文介紹了目前CAM軟件2種主流的五軸刀路產(chǎn)生方式，可以看出，hyperMILL代表的依托計(jì)算機(jī)自動(dòng)進(jìn)行干涉避讓的五軸刀路產(chǎn)生方式將引領(lǐng)整個(gè)CAM加工的潮流。它不但讓加工更加安全（刀具干涉的自動(dòng)避讓），保護(hù)了客戶昂貴的設(shè)備，還降低了對(duì)編程人員的經(jīng)驗(yàn)要求，并大大提高了五軸編程的效率。 [詳情]